油墨连结料的性质

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1、黏度

作为油墨用的连结料,应当具有适当的黏度。如果连结料黏度太小,在生产过程中,与颜料在一起研磨时,颜料不容易被研细,制成油墨后不能很好的在印机上传递,还会发生糊版、印品出现粉化等故障。如果连结料的黏度太大,配制成的油墨在印刷机上使用时,会引起飞墨,拉纸毛,甚至撕破纸张等弊病。

因此,连结料的黏度必须控制在一定的范围内,而这个范围则随油墨的种类和印品的不同而各异。测量连结料黏度的仪器,通常使用旋转式黏度计、平行板黏度计、拉雷锥板黏度

2. 干性

油墨应该在合理的时间内由液态变为固态干燥,油墨的干燥性能主要来自连结料的干燥特性。对于不同的印刷过程、承印物材料、印机速度必须选用与之对应的连结料,以保证其干燥速度。

3. 色泽

连结料的色泽应当是越浅越好,因为连结料颜色越浅,对颜料鲜艳的本色影响越小,即使是配制黑色的油墨,应用浅色连结料可以配得更纯净的黑墨。

4. 气味

连结料的气味应当越小越好,连结料的气味主要来自原料中的挥发性溶剂成分,对溶剂的选用,必须充分注重选用无毒或低毒溶剂的原则,尽量避免污染大气,保护环境。

5. 抗水性

在平版印刷时,是依靠油水相斥的原理来进行印刷的,同时为了使套印准确,纸张须具有一定的潮湿度,以避免变形。所以平版印刷用的油墨连结料必须具有很强的抗水性。

如果连结料不耐水,当油墨和润湿液在印版上相遇时,水会进入墨中使油墨严重乳化,其结果是急剧降低油墨的黏性,破坏油墨的结构,造成传递不良、堆版、糊版等一系列故障。

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